
▲최우식 ㈜한화 건설부문 운영혁신실장(가운데), 전용민 삼일C&S 전용민 본부, 이강철 원탑구조엔지니어링 대표(왼쪽 세 번째)가 ‘PC 발코니 접합기술’ 목업(Mock-up) 시공 현장에서 기념촬영을 하고 있다. / 사진=㈜한화 건설부문
㈜한화 건설부문은 삼일C&S·원탑구조엔지니어링과 ‘PC(프리캐스트 콘크리트) 발코니 접합기술’을 공동 개발하고 지난 11일 실물 모형 시험시공을 완료했다고 밝혔다.
돌출개방형 발코니는 건물 외벽 바깥으로 돌출되는 구조로, 건물 본체와의 접합부 성능과 시공 과정의 작업자 안전 확보가 중요하다. 한화 건설부문은 이를 위한 접합기술을 개발해 지난 7월 특허를 출원했으며, 이번 시험시공을 통해 시공성을 확인했다.
이 기술은 공장에서 미리 제작한 PC 발코니를 건물의 주요 골조 공사가 끝난 뒤 외벽에 설치하는 방식이다. 외벽에 미리 설치한 지지용 브래킷에 발코니를 거치하고 별도 접합장치로 건물 본체와 연결한다. 발코니 제작을 공장에서 진행해 현장 작업을 줄이고 철근 배근과 콘크리트 품질을 관리하도록 했다.
접합부에는 높이 조절 볼트를 적용해 설치 과정에서 발생하는 미세한 높이 오차를 보정할 수 있도록 했다. 슬래브 상부에서 무수축 모르타르를 채울 수 있게 설계했으며, 초기 설치 단계에서 발코니 PC 슬래브의 이탈과 낙하를 방지하는 구조도 적용했다.
㈜한화 건설부문은 건물 외부에 동바리와 콘크리트 타설용 거푸집을 설치·해체하는 기존 현장타설 철근콘크리트 공법보다 고소작업과 공정 간 간섭을 줄일 수 있다고 설명했다.
최우석 한화 건설부문 운영혁신실장은 “기존 돌출개방형 발코니 시공 과정에서 발생하는 고소작업 위험을 줄이고 접합부의 시공 정밀도와 품질을 높이기 위해 개발한 기술”이라며 “앞으로도 OSC(탈현장 건설) 기반의 건축시공 기술을 지속적으로 개발해 나가겠다”고 말했다.
㈜ 한화 건설부문은 이번 시험시공 결과를 바탕으로 접합부 구조성능 실험을 실시해 구조적 안전성을 추가로 검증하고, 향후 공동주택 현장 적용을 추진할 계획이다.
성수아 기자 sa358@datanews.co.kr
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